哈德斯菲尔德大学与当地的纺织品公司Camira合作，研究用更可持续的制造过程生产防火织物的自然解决方案。
整理是赋予织物许多最重要特性的过程。Camira Fabrics提供高端室内面料，从家居用品到公共交通工具，这意味着阻燃涂层是重中之重。
与未来时尚工厂合作，该公司正朝着满足同样的性能标准和更小的环境影响:减少水，能源和化学品的使用，更高效和可持续的制造。
利用自然和可持续的解决方案
为了研究天然阻燃涂层，卡米拉与哈德斯菲尔德大学的Parik Goswami教授合作。对于Parik来说，这个机会与Huddersfield对纺织品2030倡议的承诺完美契合，该倡议旨在加速英国向可持续性和循环的转变。
帕里克说:“我们专注于利用自然环境中的化学物质来支持该地区的企业变得更加可持续。”“利用自然资源，让约克郡的公司在面对未来的挑战时处于领先地位，这是令人兴奋的。”
Parik和他在技术纺织品研究中心的团队进行了新的天然化学替代品的实验室测试，并得到了Colin和Mick商业洞察力的支持，以开发符合行业标准的解决方案。
结果是一组有希望的发现，揭示了天然阻燃剂的潜在性能。更令人兴奋的是，这种新解决方案可以在染料浴中添加到织物中，作为一步染整过程的一部分。
制造织物是能源和资源密集型的
卡米拉大规模生产面料，以满足来自世界各地的大订单。对这些客户来说，阻燃性是最受欢迎的性能之一，需要在织物染色和织成后进行整理。制造过程的每一个阶段都要增加时间、能源、水或化学品，同时也为代价高昂的错误埋下了隐患。
卡米拉公司的高级创新者米克•科尔(Mick Coll)说:“现有的处理方法可以改变织物的色度，所以批次之间的效果可能无法重复。”“出错的可能性很大，所以这个过程需要有经验丰富的工作人员监督。如果出了问题，就会浪费很多资源。”
除了与当前方法相关的时间、风险和复杂性外，不断变化的监管标准也构成了一个全新的挑战，限制了商业机会。
未来防护以及防火
Camira的羊毛/麻纤维织物具有天然的阻燃性，为某些行业提供了可持续的解决方案，但对于其他需要化学阻燃处理的羊毛织物，行业需要更可持续的解决方案。
技术开发经理科林解释说:“一些阻燃涂料在市场上被禁止，然后就对我们关闭了。”“随着国内和国际标准的变化，我们希望未来能够用一种天然的方法来替代传统方法。”
取消整个生产过程将大大减少生产卡米拉面料所需的能源、水和化学资源，通过简化过程和减少误差，它将实现更一致的结果，以满足客户的质量规格。
卡米拉目前正在研究天然化学物质的商业来源，这将使他们能够扩大规模并将新技术商业化。这种新方法可能适用于仍对该公司关闭的市场，从而在全球范围内创造新的机会。为市场带来创新的解决方案甚至可以给卡米拉带来新的收入来源。
科林解释说:“市场说我们需要变得可持续，但实际上没有人能解决这个挑战。”“如果我们是第一家，市场潜力是巨大的。”
